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高溫壓力變送器應(yīng)用？壓力變送器在輪胎硫化機(jī)中的用處？

時(shí)間：2021-03-15 11:19:10

導(dǎo)讀: 壓力變送器是用于測(cè)量液體的儀器。它是由測(cè)壓元件傳感器(也稱作壓力傳感器)、測(cè)量電路和過程連接件三部分組成。

　　壓力變送器是用于測(cè)量液體的儀器。它是由測(cè)壓元件傳感器(也稱作壓力傳感器)、測(cè)量電路和過程連接件三部分組成。今天，小編將向您介紹一個(gè)高溫壓力變送器。科威勒生產(chǎn)的KAP12系列的高溫壓力變送器使用硅壓阻隔離膜充油芯作為信號(hào)測(cè)量元件。 被測(cè)介質(zhì)的壓力通過變送器上的散熱結(jié)構(gòu)傳輸?shù)絺鞲衅鳌?位于不銹鋼外殼中的信號(hào)處理電路將傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)。
　　高溫壓力變送器具有線性好，精度高，溫度漂移小，尺寸小，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)上的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛，它在一些高溫蒸汽，高溫流體管道壓力測(cè)量部件中收集壓力信號(hào)。本文主要討論其在輪胎硫化機(jī)中的應(yīng)用。
　　輪胎的制造過程大致可分為六個(gè)過程：密煉、擠出、壓延、胎圈成型、簾布截?cái)唷⒘蚧?。作為輪胎生產(chǎn)的最終過程，硫化處理是為了增強(qiáng)輪胎的耐磨性和滾動(dòng)阻力。硫化過程中的壓力和溫度控制直接影響輪胎硫化的效果。因此，在輪胎硫化過程中，工業(yè)控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)值嚴(yán)格檢測(cè)并控制要進(jìn)行的硫化溫度和壓力，當(dāng)溫度和壓力不足時(shí)，采用自動(dòng)延遲硫化的方法進(jìn)行溫度控制和壓力補(bǔ)償。
　　輪胎硫化過程的一般過程是先將比一般硫化溫度高15〜25%的180〜220℃的高溫介質(zhì)通過氣囊，以提高輪胎溫度并加速交聯(lián)反應(yīng)。然后間歇性地進(jìn)入預(yù)硫化階段。進(jìn)入高溫介質(zhì)，溫度在設(shè)定值150〜170℃上下波動(dòng)，最后是正硫化階段，膠囊不需要進(jìn)入高溫介質(zhì)來維持壓力，在硫化過程中，高溫降低20%至35%，即恒壓變溫硫化。
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，測(cè)試的主要參數(shù)是合模器的合模壓力，模具壓力，模具溫度和其他參數(shù)。其中，對(duì)模具中壓力的檢測(cè)要求相對(duì)較高。大型輪胎制造商的硫化車間中有數(shù)百個(gè)硫化機(jī)。然后需要在硫化機(jī)上安裝高溫壓力變送器以測(cè)量模具中的壓力，因此壓力傳感器必須具有耐高溫特性。冀成電氣生產(chǎn)的高溫壓力變送器采用計(jì)算機(jī)補(bǔ)償技術(shù)，溫度漂移小，抗干擾能力強(qiáng)，精度高。本安防爆類型是可選的。有關(guān)詳細(xì)咨詢，請(qǐng)?jiān)L問本技術(shù)網(wǎng)站進(jìn)行咨詢。
　　科威勒(上海)自動(dòng)化儀表集開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)于一體的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)實(shí)體。公司主要產(chǎn)品有：溫濕度變送器，流量開關(guān)，電磁流量計(jì)，渦輪流量計(jì)，齒輪流量計(jì)，渦街流量計(jì)，熱能計(jì)(能量計(jì)) ，浮子流量計(jì)，流量積算儀，壓力開關(guān)，壓力傳感器，壓力變送器，壓力控制器，壓力表，差壓變送器等多種不同的儀表產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、化纖、環(huán)保、食品、制藥、造紙以及給排水等行業(yè)。
 
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