如果安裝孔尺寸不合適，傳感器螺紋部分在安裝過程中容易磨損。 這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，而且會(huì)使壓力傳感器不能充分發(fā)揮其作用，甚至可能產(chǎn)生安全隱患。 只要安裝孔正確，就可以避免螺紋磨損（螺紋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B）。 一般可使用安裝孔測(cè)試儀對(duì)安裝孔進(jìn)行測(cè)試，以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
二、保持安裝孔清潔：
為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，必須保持安裝孔清潔，防止熔料堵塞。為避免損壞，在清潔擠出機(jī)之前，必須從機(jī)筒上拆下所有壓力傳感器。卸下傳感器時(shí)，熔融材料可能會(huì)流入安裝孔并變硬。如果不清除剩余的熔融材料，則在重新安裝傳感器時(shí)可能會(huì)損壞傳感器頂部。清潔套件可以去除這種熔化的殘留物。但是，重復(fù)的清潔過程會(huì)導(dǎo)致傳感器的安裝孔變深。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)采取措施改善傳感器在安裝孔中的位置。
三、選對(duì)地方：
如果壓力傳感器安裝得離生產(chǎn)線上游太近，未熔化的材料可能會(huì)磨損傳感器的頂部。如果壓力傳感器的安裝位置太靠后，則熔料的停止區(qū)域可能在傳感器和螺桿行程之間；熔融材料可能會(huì)降解并且壓力信號(hào)可能會(huì)失真。如果壓力傳感器太深，在旋轉(zhuǎn)過程中螺釘可能會(huì)接觸到傳感器的頂部，造成損壞。一般情況下，傳感器可安裝在過濾器前、熔體泵前后或模具內(nèi)的滾筒上。
步驟 4 仔細(xì)沖洗：
在清潔擠出機(jī)機(jī)筒之前，應(yīng)先拆下所有傳感器，然后再使用鋼絲刷或特殊化合物。因?yàn)檫@兩種清洗方式都有可能破壞傳感器的振動(dòng)膜。同時(shí)，在加熱槍管時(shí)，傳感器也應(yīng)取下，并用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布擦拭傳感器頂部。同時(shí)，還應(yīng)通過清潔鉆孔和導(dǎo)套來清除傳感器的孔。
五、保持干燥：
盡管傳感器的電路設(shè)計(jì)為能夠承受嚴(yán)酷的擠壓加工條件，但大多數(shù)傳感器并不完全防水，在潮濕條件下也不能很好地工作。因此，必須確保擠出機(jī)機(jī)筒水冷設(shè)備中的水不泄漏，否則會(huì)對(duì)傳感器產(chǎn)生不利影響。如果傳感器必須暴露在水或濕氣中，則應(yīng)選擇防水性強(qiáng)的專用傳感器。
六、避免低溫干擾：
對(duì)于塑料材料，在擠出過程中應(yīng)有足夠的從固態(tài)到熔化的“浸泡時(shí)間”。如果擠出機(jī)在投入生產(chǎn)前沒有達(dá)到工作溫度，傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。此外，如果將傳感器從冷擠出機(jī)中取出，材料可能會(huì)附著在傳感器的頂部，從而損壞振動(dòng)膜。因此，在拆卸傳感器之前，必須確保機(jī)筒的溫度足夠高，以軟化里面的材料。
7、防止壓力過載：
即使壓力傳感器設(shè)計(jì)為過載高達(dá)量程的 50%（超過最大量程的比率），出于安全原因，建議通過在量程內(nèi)測(cè)試傳感器來避免冒險(xiǎn)。一般來說，所選傳感器的最佳工作范圍應(yīng)為測(cè)量壓力的2倍，這樣即使擠出機(jī)在非常高的壓力下工作，壓力傳感器也能避免損壞。高壓變送器需要每周檢查，每月檢查，主要是清除儀表內(nèi)部的灰塵，仔細(xì)檢查電器元件，經(jīng)常校對(duì)輸出電流值，壓力變送器內(nèi)部弱電，必須與外界強(qiáng)電隔離。
